Nuestro desafío de ingeniería para apoyarlo…
Los equipos de la industria de prensado y forjado deben afrontar condiciones de funcionamiento especialmente duras. Esto pasa factura al equipo y a los operadores; la fatiga del metal resultante podría provocar una fractura o rotura del metal base.
Una característica de esta industria es que no se pueden tolerar paros, debido al alto costo de pérdida de producción. Teniendo esto en cuenta, los miembros de MIA están capacitados en el uso del proceso Metalock para reparar equipos de forjado y prensado en el sitio. Las reparaciones son un desafío debido a la naturaleza de las condiciones de trabajo y al tamaño y diseño de la planta, pero este no es el caso de Metalock. El proceso Metalock permite el diagnóstico inmediato del daño, donde muchas de las reparaciones se pueden realizar en el sitio con poco o ningún desmantelamiento. Cuando se espera que el tiempo de inactividad sea de semanas, una reparación de Metalock puede recuperar las operaciones en horas o días, especialmente cuando se utilizan técnicos de otros miembros para acelerar la reparación.
Además de la velocidad de reparación, muchas herramientas de prensa se pueden reparar en etapas para permitir que la producción continúe durante el procedimiento de reparación.
Nuestros miembros de ingeniería han estado trabajando en prensado y forjado durante décadas y han establecido relaciones sólidas con los clientes basadas en nuestras excelentes capacidades de respuesta y en la comprensión de las necesidades del cliente.
Algunas de las reparaciones que realizan nuestros miembros incluyen:
Todo tipo de prensas eléctricas
Prensas de forja en frío y en caliente.
Arietes y bielas
Platinas
Volantes
Cojines de aire
Herramientas de prensa y troqueles
Refuerzos
cruceta
poleas
Embragues
Frenos
Yunques
Patas de martillo
ESTUDIO DE CASO – PRENSA «C»
1. Una causa muy frecuente de este tipo de fallas en las prensas simples tipo C, es la sobrecarga y el mal uso general por parte de los operadores durante períodos prolongados. A menudo, la prensa forma parte de la línea de producción y esta ausencia crea estragos en el flujo de producción, lo que hace imperativa su sustitución inmediata. Sin embargo, muchas de estas prensas tienen más de 20 años y no hay piezas de repuesto disponibles. El costo de estos y el tiempo de inactividad también se convierten en un factor importante.
2. Con una llamada telefónica de 24 horas a la oficina central, un ingeniero miembro de Metalock comenzó su estudio de los daños. Las fracturas siguieron un patrón muy familiar y rápidamente se completó la estimación del tiempo, el costo y el método de abordaje. Al estar disponibles los accesorios y abrazaderas especiales existentes, fue posible comenzar la reparación de inmediato, reposicionando las piezas rotas y realineándolas.
Se asignaron tres ingenieros de Metalock a la reparación, que debía completarse en cinco días. Se presentó al ingeniero de producción una copia del estudio, que también contenía detalles de la causa estimada del daño.
3. La reparación se inició apenas cinco horas después de ocurrido el daño. Fue necesario poco desmontaje para facilitar la reparación. La longitud total de las fracturas ascendió a 775 pulgadas. La encuesta de ingenieros también pidió que los insertos Masterlock se colocaran en áreas de mayor tensión. La cuidadosa realineación evitó cualquier necesidad de remecanizar, incluso en las guías deslizantes. Además, el ingeniero de Metalock prometió que la prensa sería tan fuerte después de la reparación como lo era antes del daño.
4. La reparación se completó en 150 horas hombre durante un período de cuatro días hábiles. No sólo se garantizó la reparación, sino que gracias a la introducción de refuerzos, la prensa está ahora en condiciones mucho mejores para soportar el mal uso que pueda sufrir el operador. La dirección también había sido informada de la causa original del daño.
Los costos totales de Metalock fueron una quinta parte del costo de reemplazo.
ESTUDIO DE CASO – VIDA ÚTIL DE UNA PRENSA DE 250 TONELADAS AMPLIADA
Las fotografías muestran la magnitud de las fracturas que sufrió esta prensa de 250 toneladas. La sobrecarga periódica y la falta de servicio y mantenimiento regular durante su larga vida útil, todo ello se combinó para provocar la rotura total de la carcasa de la tuerca y grietas en los pilares laterales del marco. No se consideró viable la sustitución completa de la prensa ni la adquisición de una nueva carrocería, ya que los contratos existentes con los clientes debían cumplirse en un plazo determinado. Se contactó a Metalock y se le pidió que inspeccionara la máquina y le informara si era posible realizar una reparación.
Metalock acordó realizar el trabajo que comprendió la reparación de fracturas por un total de 110 pulgadas, para lo cual fue necesario el uso de 250 llaves Metalock y 4 Masterlocks, aunque se señaló que la vida útil de la prensa posiblemente solo se extendería aproximadamente 30 días. Sin embargo, esto permitiría al cliente cumplir con sus contratos existentes. Después de su nueva puesta en servicio, la prensa ha trabajado a plena capacidad durante más de 6 meses, lo que ilustra la durabilidad del proceso de reparación de Metalock. – Miembro de Metalock, Italia
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