Un entorno de ingeniería sin compromisos…
Los equipos de las industrias mineras tienen que hacer frente a condiciones de funcionamiento especialmente duras. La fatiga metálica resultante puede provocar la fractura o rotura del metal de base.
Una característica de esta industria es que no se puede tolerar ningún paro, debido al elevado coste de la pérdida de producción. Teniendo esto en cuenta, los miembros de MIA son expertos en el uso del proceso Metalock in situ para reparar equipos de minería. Las reparaciones son un reto en la industria minera, debido a la naturaleza de las condiciones de trabajo y al tamaño y diseño de la planta, pero no es el caso de Metalock.
El proceso Metalock in situ permite el diagnóstico inmediato de los daños, y muchas de las reparaciones pueden llevarse a cabo sin apenas desmontaje. Donde se espera que el tiempo de inactividad sea de semanas, una reparación de Metalock puede devolver las operaciones en horas o días, especialmente cuando se utilizan técnicos de otros miembros para acelerar la reparación.
Además de la rapidez de la reparación, en muchos casos los equipos pueden repararse por etapas para permitir que la producción continúe durante el procedimiento de reparación.
Nuestros miembros llevan décadas trabajando en el mantenimiento de ingeniería minera, y han forjado sólidas relaciones con los clientes basadas en nuestra excelente capacidad de respuesta y en la comprensión de las necesidades del cliente.
Algunas de las reparaciones que llevan a cabo nuestros miembros son:
Trituradoras,
molinos de bolas y accionamientos,
bancadas y bastidores de maquinaria,
sustitución del diente de la corona dentada y del engranaje triturador,
calderas,
válvulas de vapor,
bridas,
cajas de cambios,
bombas,
generadores,
compresores,
motores eléctricos,
camiones volquete,
draglines,
excavadoras,
excavadoras.

Estudio de caso – Diario del cojinete del laminador de barras Alcoa, reparación en 6 días
Molino de barras nº 9, extremo de descarga / cojinete Journal. La fractura medía unos 800 mm y crecía rápidamente. La pérdida de aceite era de hasta 300 litros diarios. Unidad reparada de Metalock de Australia P/L con 3 Masterlocks en material de alta resistencia junto con 16 juegos de Metalocks nº 5 L.
Los preparativos tardaron unos días: las reparaciones en el lugar duraron 6 días con 3 tripulantes. Las reparaciones incluyeron pruebas de fisuración, chapado/sellado de la zona antes de las reparaciones y acabado a mano en el diario. El laminador de barras volvió a funcionar casi inmediatamente después de las reparaciones, sin pérdida de fluido. Los ingenieros de Alcoa se mostraron muy satisfechos con la reparación y con el cumplimiento de los plazos. – Miembro de Metalock, Australia












































